卸料器(亦称刚性轮给料机、星型下料器、关风器、旋转给料机等)被广泛运用于建材、冶金、化工、电力等有些作为各类除尘设备的灰斗卸料设备。卸料器分普通型、耐压型、耐高温型类。卸料器可以以匀速驱动,按照控制速率连续排出物料,或者以不定的速度驱动,将卸料器作为喂料机使用。卸料器普通型:可以用在150度以下及常温的通常物料上,可以连续均匀向输料管料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能。卸料器耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上,旋转卸料器可以输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为万锁气器,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能。
卸料器使用范围:
1、除尘卸灰阀分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀;
2、通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一轴线上,而且有与电机直联一体的特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻;
3、密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、性高;
4、轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命;
5、过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转;
6、根据用户需要配置电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户要求。在材质上也可根据用户需要进行加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。
卸料器性能优势及特点:
1、本产品加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统;
2、带有压力平衡装置,可用在正压、负压输送系统;
3、卸料器可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质,法兰口可为方形或圆形等多种结构形式,满足用户不同需求。
卸料器工作原理:
卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,可以均匀,连续地向输料管供料,以保气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出,因此,卸料器可以定量而连续地卸料。因此,卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。适用于粉尘,小颗粒物料,深受冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目用。
卸料器注意事项:
1、使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后换新油,以后每年换油一次;
2、连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要接口干净畅通;
3、使用前,一定要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮罩壳上箭头一致);
4、使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂;
5、在整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气;
6、在整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源;
7、使用时,密封填料会因老化或磨损而降低密封效果,需定期换,并用填料压盖均匀压紧填料,使之保持很好的密封效果;
8、使用过程中,定期检查叶片与壳体之间的间隙,并进行调整,已确保物料均匀、平稳排出。
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